對于采用剎車片制動的裝置(如電動葫蘆的制動部分等),觀察剎車片的厚度。如果剎車片已經(jīng)磨損到很薄,接近或低于設(shè)備規(guī)定的最小厚度標(biāo)準(zhǔn)(該標(biāo)準(zhǔn)通??蓞⒖荚O(shè)備說明書,不同設(shè)備要求不一),那很可能會影響制動效果,說明制動系統(tǒng)存在隱患,需要及時(shí)更換剎車片。
查看剎車片表面是否有不均勻磨損、裂痕、掉塊等情況,這些異常的磨損形態(tài)可能導(dǎo)致剎車片與制動盤(或制動輪)接觸不良,進(jìn)而影響制動的穩(wěn)定性和有效性。
檢查制動盤(制動輪)的表面是否平整光滑,有無明顯的劃痕、凹槽、變形等問題。例如,若表面存在較深的劃痕,會降低與剎車片之間的摩擦力,影響制動能力;出現(xiàn)變形情況,則可能使剎車片與制動盤(制動輪)不能良好貼合,導(dǎo)致制動失效或制動距離變長。
查看制動盤(制動輪)上是否有油污、雜物等附著,這些物質(zhì)會減小摩擦力,使制動效果大打折扣,若發(fā)現(xiàn)有,需及時(shí)清理干凈。
觀察制動彈簧是否有變形、斷裂、生銹等情況。制動彈簧的彈力對于維持正常的制動壓力至關(guān)重要,如果彈簧出現(xiàn)變形,比如伸長或縮短超出正常范圍,或者已經(jīng)斷裂,那么其所提供的制動力就會不正常,影響制動系統(tǒng)功能,應(yīng)及時(shí)更換或修復(fù)彈簧。
檢查彈簧的安裝是否牢固,若存在松動現(xiàn)象,可能會導(dǎo)致制動過程中彈簧的彈力不能穩(wěn)定發(fā)揮作用,影響制動的可靠性,需對其進(jìn)行緊固安裝。
在不掛載噸包的情況下啟動噸包拆包機(jī)的吊裝裝置等相關(guān)有制動需求的設(shè)備,使其正常運(yùn)轉(zhuǎn)起來,然后操作控制按鈕或開關(guān),讓設(shè)備停止運(yùn)行,觀察設(shè)備能否在按下停止指令后迅速停止,且停止后是否有溜車(比如電動葫蘆吊著的吊鉤繼續(xù)下滑一小段距離)、晃動等異常情況。
多次重復(fù)啟動和停止操作,查看制動的響應(yīng)速度和穩(wěn)定性,如果每次停止時(shí)都能快速且平穩(wěn)地制動,基本可以初步判斷制動系統(tǒng)在空載狀態(tài)下的響應(yīng)功能正常;若出現(xiàn)停止延遲、溜車等現(xiàn)象,則表明制動系統(tǒng)可能存在問題,需要進(jìn)一步排查。
啟動設(shè)備并將其運(yùn)行到某個(gè)位置后停止,觀察設(shè)備在停止?fàn)顟B(tài)下能否長時(shí)間保持靜止不動,比如電動葫蘆吊起的吊鉤在空中能否穩(wěn)定懸停,且持續(xù)懸停數(shù)分鐘甚至更長時(shí)間都不會出現(xiàn)緩慢下滑或者其他移動情況。
如果設(shè)備不能很好地保持制動狀態(tài),出現(xiàn)緩慢移動等現(xiàn)象,說明制動系統(tǒng)存在制動不牢的問題,可能是制動部件之間摩擦力不足、制動裝置內(nèi)部存在泄壓等情況導(dǎo)致,需要深入檢查制動裝置內(nèi)部的機(jī)械結(jié)構(gòu)、液壓或氣壓等相關(guān)系統(tǒng)(若適用)。
選擇符合設(shè)備額定起重量一定比例(一般建議從較低比例開始,逐步增加到接近額定重量,如先吊起 50% 額定重量的重物,再逐漸增加到 80%、90% 等)的重物,利用吊裝裝置將其吊起,使其離開地面一定高度(如 0.5 米至 1 米左右,確保安全)。
然后操作停止按鈕,觀察設(shè)備制動情況,看重物能否快速平穩(wěn)地停止在空中,并且停止后是否有明顯的下滑、擺動等情況。如果在負(fù)載情況下,制動依然能夠迅速且可靠地發(fā)揮作用,表明制動系統(tǒng)在正常工作負(fù)載下可以滿足要求;反之,若出現(xiàn)重物下滑距離超出正常范圍(一般正常情況下滑距離極短,肉眼幾乎難以察覺,若下滑明顯則不正常)、擺動較大等問題,則說明制動系統(tǒng)存在故障隱患,需對其進(jìn)行仔細(xì)檢查和修復(fù)。
在負(fù)載狀態(tài)下,多次重復(fù)吊起和放下重物的操作,每次停止時(shí)都留意制動的效果,看制動的響應(yīng)時(shí)間、停止后的穩(wěn)定性等是否一致。若出現(xiàn)制動效果參差不齊,比如有時(shí)能快速平穩(wěn)制動,有時(shí)卻出現(xiàn)延遲或晃動較大的情況,說明制動系統(tǒng)可能存在不穩(wěn)定因素,比如制動部件磨損不均勻、液壓或氣壓系統(tǒng)壓力不穩(wěn)定等問題,需要對相應(yīng)的部件和系統(tǒng)進(jìn)行排查和調(diào)試。
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