工作原理

• 篩分原理：利用散粒物料與篩面的相對運動，使部分顆粒透過篩孔，將物料按顆粒大小分成不同級別。例如振動篩通過高頻振動使物料在篩面上跳動，小于篩孔尺寸的物料透過篩孔成為篩下物，大于篩孔尺寸的物料留在篩面上成為篩上物。

• 輸送原理：依靠機械裝置的動力，使物料在一定的輸送路徑上移動。如皮帶輸送機通過電機驅(qū)動滾筒，帶動輸送帶運轉(zhuǎn)，物料隨輸送帶一起移動；螺旋輸送機則是通過螺旋葉片的旋轉(zhuǎn)，推動物料在螺旋槽內(nèi)前進。

• 混合原理：通過機械攪拌、翻動、滾動等方式，使不同成分的物料在一定的空間內(nèi)充分接觸、穿插、擴散，從而達到均勻混合的效果。如三維混合機通過多方向的運動，使物料在混合筒內(nèi)產(chǎn)生復(fù)雜的運動軌跡，實現(xiàn)各質(zhì)點的充分混合。

應(yīng)用領(lǐng)域

• 飼料加工行業(yè)：用于將各種原料如玉米、麥麩、豆粕等進行篩分，去除雜質(zhì)和不合格顆粒；通過輸送設(shè)備將原料輸送到各個加工環(huán)節(jié)；利用混合機將粉碎后的原料與添加劑如維生素、礦物質(zhì)等進行均勻混合，生產(chǎn)出營養(yǎng)均衡的飼料。

• 建筑材料行業(yè)：在砂石料生產(chǎn)中，篩分設(shè)備用于將破碎后的石料按粒徑大小進行分級；輸送設(shè)備將石料從一個加工環(huán)節(jié)輸送到另一個環(huán)節(jié)；混合設(shè)備則可用于將水泥、砂石、添加劑等混合制成混凝土攪拌站所需的預(yù)拌混凝土。

• 化工行業(yè)：用于對各種化工原料進行篩分，確保原料的粒度符合生產(chǎn)要求；輸送設(shè)備將原料輸送到反應(yīng)釜、儲存罐等設(shè)備中；混合設(shè)備可用于將不同的化工原料混合均勻，為后續(xù)的化學(xué)反應(yīng)或加工過程做好準備。

選型要點

• 處理能力：根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模和產(chǎn)量要求，選擇能夠滿足物料處理量的設(shè)備，確保生產(chǎn)線的高效運行。

• 物料特性：考慮物料的粒度、濕度、粘性、流動性等特性，選擇適合物料特性的篩分、輸送和混合設(shè)備。例如，對于潮濕、粘性大的物料，可選用具有防堵塞功能的篩分設(shè)備和適合輸送此類物料的輸送設(shè)備。

• 設(shè)備材質(zhì)：根據(jù)物料的性質(zhì)和生產(chǎn)環(huán)境，選擇合適的設(shè)備材質(zhì)。如在食品、醫(yī)藥等行業(yè)，應(yīng)選用符合衛(wèi)生標準的不銹鋼材質(zhì)設(shè)備，以確保產(chǎn)品質(zhì)量安全。

• 自動化程度：根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)需求和管理水平，選擇自動化程度較高的設(shè)備，可提高生產(chǎn)效率、降低勞動強度和人為誤差，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能化控制。

1. 一體化集成，提高生產(chǎn)效率：成套設(shè)備將篩分、輸送、混合等多個工序集成在一起，實現(xiàn)了物料從篩分、輸送到混合的連續(xù)化作業(yè)。各設(shè)備之間銜接緊密，減少了中間環(huán)節(jié)的物料存儲和轉(zhuǎn)運時間，避免了因人工操作和設(shè)備銜接不當導(dǎo)致的生產(chǎn)效率低下問題，大大提高了整個生產(chǎn)流程的效率。例如在飼料生產(chǎn)中，原料從進入篩分設(shè)備開始，經(jīng)過輸送設(shè)備直接進入混合設(shè)備，無需人工搬運和中轉(zhuǎn)，使得生產(chǎn)過程更加流暢高效。

2. 精確控制，保證產(chǎn)品質(zhì)量：現(xiàn)代的篩分、輸送、混合成套設(shè)備通常配備了先進的控制系統(tǒng)，可以對各個環(huán)節(jié)的參數(shù)進行精確控制。通過對篩分設(shè)備的篩網(wǎng)規(guī)格、振動頻率等參數(shù)的調(diào)整，能夠準確地將物料按粒度大小進行分級；輸送設(shè)備可以精確控制物料的輸送速度和輸送量，保證物料在各個環(huán)節(jié)的穩(wěn)定供應(yīng)；混合設(shè)備則可以根據(jù)物料的特性和生產(chǎn)要求，精確控制混合時間、攪拌速度等參數(shù)，使物料混合更加均勻，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和一致性。比如在化工原料的混合過程中，精確的控制能夠確保各種成分按照準確的比例混合，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。

3. 降低勞動強度，減少人工成本：成套設(shè)備的自動化程度較高，大部分操作都可以由設(shè)備自動完成，減少了人工操作的環(huán)節(jié)和工作量。工人只需進行設(shè)備的監(jiān)控、參數(shù)設(shè)置和簡單的維護工作，無需進行繁重的體力勞動，降低了勞動強度。同時，由于人工參與的環(huán)節(jié)減少，企業(yè)可以減少雇傭的工人數(shù)量，從而降低人工成本。例如在一些大型的建筑材料生產(chǎn)企業(yè)中，使用篩分、輸送、混合成套設(shè)備后，人工成本大幅降低，企業(yè)的經(jīng)濟效益得到顯著提高。

4. 適應(yīng)性強，適用多種物料和行業(yè)：該成套設(shè)備可以根據(jù)不同的物料特性和生產(chǎn)要求進行靈活配置和調(diào)整。無論是顆粒狀、粉狀、塊狀的物料，還是濕度、粘性不同的物料，都可以通過選擇合適的篩分、輸送和混合設(shè)備來進行處理。并且，這種成套設(shè)備廣泛應(yīng)用于飼料加工、建筑材料、化工、食品、醫(yī)藥等多個行業(yè)，能夠滿足不同行業(yè)的生產(chǎn)需求。例如在食品行業(yè)中，用于面粉、糖等原料的篩分、輸送和混合；在醫(yī)藥行業(yè)中，用于藥品原料的混合和制劑生產(chǎn)等。

5. 占地面積小，空間利用率高：由于成套設(shè)備是經(jīng)過合理設(shè)計和布局的，各設(shè)備之間緊湊排列，能夠有效地利用空間，減少了設(shè)備的占地面積。對于一些場地有限的企業(yè)來說，這一優(yōu)點尤為重要，可以在有限的空間內(nèi)實現(xiàn)生產(chǎn)流程的完整配置，提高空間利用率。例如在一些城市中的小型加工廠，篩分、輸送、混合成套設(shè)備的緊湊設(shè)計使得企業(yè)能夠在較小的場地內(nèi)開展生產(chǎn)活動。

6. 便于維護和管理：成套設(shè)備的各個組成部分通常采用標準化設(shè)計和制造，零部件的通用性強，便于更換和維修。同時，設(shè)備的自動化控制系統(tǒng)可以實時監(jiān)測設(shè)備的運行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)故障和異常情況，并進行報警和處理，方便了設(shè)備的維護和管理。此外，成套設(shè)備的集中控制和管理也使得企業(yè)能夠更加高效地進行生產(chǎn)調(diào)度和管理，提高了企業(yè)的管理水平。