與固定篩相比：固定篩主要依靠物料的自重進行篩分，物料在篩面上的運動較為緩慢。而振動篩通過振動電機或激振器產生的振動，使物料在篩面上不斷地跳動、翻滾，大大加快了物料通過篩網的速度。例如，在篩分同樣一批礦石，固定篩可能需要數(shù)小時才能完成初步篩分，而振動篩可能在幾十分鐘內就能達到相同的篩分效果，篩分效率顯著提高。

與回轉篩相比：回轉篩是通過筒體的旋轉使物料在篩內滾動來實現(xiàn)篩分。這種方式容易使物料在筒體內堆積，尤其是當物料濕度較大或者粒度不均勻時，會影響篩分效率。而振動篩的振動作用可以有效防止物料堆積，即使是潮濕或粘性的物料，也能通過振動使物料分散，保持較高的篩分效率。

與搖擺篩相比：搖擺篩通過偏心軸的旋轉使篩體產生平面回旋運動，雖然也能進行較為精確的篩分，但在處理細顆粒物料或者對篩分精度要求極高的情況下，振動篩更具優(yōu)勢。振動篩的高頻振動能夠使細顆粒物料更均勻地分布在篩面上，并且由于振動的作用，小顆粒物料更容易通過篩網，從而實現(xiàn)更精準的篩分。例如，在電子材料的篩分中，需要將微米級別的粉末篩分成不同的粒度級別，振動篩可以更好地滿足這種高精度的篩分要求。

與概率篩相比：概率篩是按照物料顆粒大小的概率分布進行篩分，它的篩分精度相對較低。振動篩則可以通過選擇合適的篩網孔徑和振動參數(shù)，對物料進行嚴格的粒度分級，能夠更準確地分離出符合特定尺寸要求的物料。

對物料特性的適應：對于各種形態(tài)（顆粒狀、粉狀、塊狀）和各種性質（如粘性、濕度、硬度等）的物料，振動篩都有很好的適應性。相比之下，一些篩子可能對特定的物料特性有局限性。例如，對于粘性較大的物料，像某些陶瓷原料，普通的平篩可能會因為物料粘連而無法有效篩分，而振動篩通過振動可以使粘性物料分散，實現(xiàn)篩分。

對篩分規(guī)模的適應：振動篩可以用于實驗室小規(guī)模的篩分實驗，也可以應用于大型工業(yè)生產中的大規(guī)模篩分作業(yè)。從日處理量幾噸的小型工廠到日處理量數(shù)千噸的大型礦山或化工企業(yè)，振動篩都能發(fā)揮作用。而有些篩子，如小型的手篩，只能用于極少量物料的簡單篩分，無法滿足工業(yè)生產的大規(guī)模需求。

與多層篩相比：多層篩結構較為復雜，各層篩網之間的連接和支撐部件較多，在長期運行過程中，由于物料的沖擊和摩擦，這些部件容易出現(xiàn)松動、變形等問題，影響設備的穩(wěn)定性和使用壽命。振動篩的結構相對簡單，主要部件如篩箱、振動源等經過合理設計和加固，在承受物料的長期振動和沖擊時，能夠保持較好的穩(wěn)定性，并且不易出現(xiàn)因復雜結構導致的故障，耐用性更好。

與懸臂篩相比：懸臂篩的懸臂結構在承受較大的物料重量和振動時，容易產生疲勞和變形。而振動篩的支撐方式和整體結構設計使得它在處理大量物料時，能夠更穩(wěn)定地運行，減少因結構問題導致的設備損壞，延長設備的使用壽命。

與超聲波篩相比：超聲波篩需要配備專門的超聲波發(fā)生器等復雜的輔助設備，操作相對復雜，并且這些設備的維護和調試需要專業(yè)的技術人員。而振動篩的操作非常簡單，通常只需要控制電機的啟動和停止，以及調整一些基本的振動參數(shù)。在維護方面，振動篩的部件如篩網、振動電機等更換和維修都比較方便，不需要特殊的工具和復雜的技術，降低了維護成本和難度。

與電磁振動篩相比：電磁振動篩的電磁裝置比較復雜，對工作環(huán)境的要求較高，如需要穩(wěn)定的電源供應等。而且電磁振動篩的電磁部件容易出現(xiàn)故障，維修起來也比較麻煩。相比之下，振動篩的振動源（振動電機或激振器）結構簡單，對工作環(huán)境的適應性強，在出現(xiàn)故障時，維修和更換也更容易操作。